一、本公司董事会及董事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

  公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险，敬请查阅本报告“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”相关内容。

  五、公司负责人龙进军、主管会计工作负责人陈吉龙及会计机构负责人（会计主管人员）陈吉龙声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  本报告所涉及公司未来发展计划、发展的策略等前瞻性陈述，不构成公司对投入资产的人实质承诺，请投资者注意投资风险。

  十一、是不是真的存在半数以上董事没办法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性否

  上海科捷智慧科技有限公司（曾用名：“上海科而捷物流科技有限 公司”，于2024年1月更名），系公司全资子公司

  KengicCorporation(HongKong)Limited，系公司全资子公司

  KengicCorporation(Singapore)Limited，系公司全资子公司

  KENGICINTELLIGENT(USA)INC，系公司报告期内成立的全资孙 公司

  青岛海尚创智投资有限公司（曾用名：青岛日日顺创智投资管理有 限公司），系科捷智能首发前股东

  AutomatedGuidedVehicle，指装备有电磁或光学等自动导航装置， 能够沿规定的导航路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运 输车。主要使用在于分拨中心、仓储场景，可实现分拣操作的无人化

  ProgrammableLogicController（可编程逻辑控制器），一种专门为在 工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。用于其内部存储 程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用 户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制很多类型的机械或生 产过程

  RadioFrequencyIdentification（无线射频识别技术），是自动识别技 术的一种，通过无线射频方式来进行非接触双向数据通信，利用无线 射频方式对记录媒体（电子标签或射频卡）进行读写，进而达到识 别目标和数据交换的目的

  5thGenerationMobileNetworks（第五代移动通信技术），最新一代 蜂窝移动通信技术，能实现高数据速率、减少延迟、节省能源、降 低成本、提高系统容量和大规模设备连接

  SupplierRelationshipManagement（供应商关系管理），通过系统化 的方法管理企业与供应商之间的合作伙伴关系，优化采购流程、降低采 购成本、提高供应质量和稳定能力，增强企业在供应链中的整体竞争

  ManufacturingExecutionSystem（公司制作执行系统），面向制造企 业车间执行层的生产信息化管理系统

  WarehouseManagementSystem（仓库管理系统），通过出库、入库、 库位调拨、库存调拨等功能，实现批次管理、物料对应、库存盘点、 质检管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统

  WarehouseControlSystem（仓库控制管理系统），可以协调各种物流设 备，如输送机、码垛机、穿梭车以及机器人、引导车等物流设备之 间的运行，主要实现对各种设备系统接口的集成、统一调度和监控

  SorterDirectorSystem（分拣控制管理系统），通过对各种自动化设备的 控制，实现货物的高速高效分拣

  RouterDirectorSystem（路径管理系统），大多数都用在控制输送的转向， 通过对图、节点、路径的配置及管理，利用算法实时计算各区域压 力，合理均衡分配对应区域的输送流量，通过流量和容器目的地来 对每个容器的路径进行实时规划

  RobotControlSystem（机器人调度控制管理系统），大多数都用在AGV/交 叉带小车等移动机器人集群调度

  PickDirectorSystem（拣选控制管理系统），用于仓库的拣选系统，可以 管理所有的拣选任务及其执行过程，支持不同设备的拣选

  Dimension&WeightScanning（体积测量称重系统），是一种全流程 一站式服务智能设备，能实现尺寸测量、包裹称重、手动扫码、运 费计算、拍照存档

  EnterpriseResourcePlanning（企业资源规划），是指基于信息技术， 集信息技术和先进的管理思想于一体，系统化的管理思想，为企业 员工和决策层提供决策手段的管理平台

  BillofMaterials（物料清单），是描述企业产品组成的技术文件，它 表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之 间的结构关系，以及所需的数量

  TotalProductiveMaintenance（全员生产维护），是一种旨在提高设 备综合效率、追求生产系统效率极限为目标的管理软件。它涉及设 备的全生命周期管理，包括预防维护、预见性维护、事后维护以及 改善维护等多个方面

  IntegratedProductDevelopment(集成产品研究开发)，是一套以市场与客户 需求为驱动、跨部门协同运作的产品开发与上市管理体系，通过标 准化流程与阶段化决策机制，提升产品研发效率、降低开发风险并 确保产品成功商业化。

  丰捷启源（上海）企业管理合伙企业（有限合伙） 曾用名：新元报供应链科技（上海）合伙企业（有限合伙）

  北京星动纪元科技有限公司，清华孵化的具身智能企业，全栈研发 通用人形机器人软硬件产品

  日日顺供应链科技股份有限公司及其他受海尔集团公司控制的、与 公司存在关联交易的企业

  印度知名电商平台，公司直接客户InstakartServicesPvt.Ltd.的母公司

  全称GOFOGROUP,LLC，注册地在美国的跨境电商末端配送品牌， 该公司旗下控制的主体

  美国联邦快递公司广州代表处，系境外企业美国联邦快递公司 （FedExExpress）常驻代表机构

  上海安能聚创供应链管理有限公司，为原港股上市主体安能物流控 股有限公司境内核心运营子公司，承担国内大件快运业务运营

  注：本报告书中数字一般保留两位小数，部分表格合计数与各分项数值直接相加之和在尾数上存在差异，系四舍五入的尾数差异所致。

  KENGICIntelligentTechnologyCo.,Ltd.

  2019年3月，公司注册地址由青岛市市北区郑州路43号 701室，变更为山东省青岛市高新区锦荣路321号2号厂 房；2021年11月，公司注册地址由山东省青岛市高新区 锦荣路321号2号厂房变更为山东省青岛市高新区锦业 路21号

  报告期内，公司精准把握行业发展契机，持续深化海内外市场战略布局与业务产能扩张，经营规模实现提质扩容，整体经营业绩同比显著改善。

  1、报告期内，公司营业收入同比增加24,129.52万元，同比增幅49.06%，营收规模实现高速增长；归属于上市公司股东的净利润较上年同期增长9,377.89万元，具体经营情况说明如下：1）海内外市场拓展成效凸显，营收规模实现高速增长

  报告期内，公司持续夯实核心经营能力，强化市场开拓与项目全周期交付管理，主营业务经营体量持续扩张、市场渗透率稳步提升，驱动公司营业收入实现高速增长。全球化战略纵深落地方面，公司已搭建形成“欧美深耕、东南亚提质、新兴国家破局”的多层次、立体化海外市场布局体系，国际化业务布局取得关键突破。报告期内，公司成功实现美国市场业务落地起步，并在西班牙、意大利、乌兹别克斯坦等多个海外核心区域落地标杆性项目，海外市场覆盖版图持续拓伴随全球化布局持续深化，公司海外业务步入结构化升级、高质量扩容的发展阶段。2026年上半年，公司成功进入全球头部跨境电商核心供应链体系，海外业务结构持续优化，业务重心加速向欧美高端市场、高附加值领域转型升级。截至报告期末，公司整体在手订单规模约37.78亿元，其中海外在手订单约16.77亿元，同比增长15%，截至本报告披露日，公司在手订单约42.54亿元，订单储备充裕、结构持续优化，为公司未来业绩筑牢基本盘。后续随着高端化、高毛利海外订单逐步交付结转、确认收入，公司主营业务盈利结构将持续优化，核心盈利质量与综合盈利能力有望持续改善，夯实公司长期成长逻辑与经营韧性。

  报告期内，公司对相关产业方开展股权投资，进一步完善公司前沿技术产业布局。本期该笔投资公允价值实现正向变动，公司确认公允价值变动损益15,534.43万元，扣除所得税影响后，新增非经常性损益13,204.27万元，有效增厚公司当期归属于上市公司股东的净利润，对冲了业务扩张、汇率波动等阶段性经营压力，显著优化当期整体盈利水平。

  报告期内，公司业务规模稳步扩张，扣非后净利润承压主要原因为：公司为适配业务发展节奏、夯实中长期发展竞争力，同步加大生产经营配套投入及市场、渠道等战略性前置布局，对当期盈利形成阶段性影响，同时，公司前期为切入新兴行业、树立市场标杆而落地的部分大型标杆型项目在本报告期内确认收入，该类标杆项目以市场突破、品牌拓局为核心目标，具备毛利水平偏低、前期研发及方案投入较高的阶段性特征，进一步对公司当期综合毛利率形成压制。长期来看，随着前期低毛利标杆项目逐步落地收尾，公司在新兴行业的市场认可度、技术成熟度持续提升，新增订单盈利能力将稳步改善。公司阶段性战略投入与行业拓展，将持续助力订单扩容与业务体系升级，随着低毛利存量项目陆续验收结转、优质新增订单持续落地，公司投入产出效率及整体盈利水平将稳步改善，为中长期业绩稳健增长筑牢基础。

  报告期内，全球外汇市场波动加剧，人民币兑美元、韩元汇率出现阶段性升值走势，受此影响公司产生阶段性汇兑损失，主要受外币应收账款及外币货币资金影响。受汇率波动影响，公司本期产生汇兑综合损失2,688.89万元，其中外币业务结算形成的实际汇兑损失1,056.11万元，期末外币资产汇率重估导致汇兑损益浮亏1,632.78万元，后续若汇率行情修复回暖，相关汇兑损益浮亏有望逐步修复。

  针对跨境业务汇率波动风险，公司已构建常态化、体系化外汇风险管理机制，持续优化风险对冲与敞口管控策略。公司通过动态统筹外币资金留存规模、灵活调整结汇节奏、运用套期保值等金融衍生工具对冲汇率波动风险，有效平抑汇率波动冲击；同时持续监测全球汇率走势，动态优化外币资产结构，稳步压降外币风险敞口。此外，公司持续迭代海外结算体系，逐步增加人民币跨境结算，降低整体外币收支占比，从业务源头弱化汇率波动对经营业绩的扰动。整体来看，公司外汇风险管控体系持续完善，经营稳定性与抗风险能力持续增强。

  报告期内，公司扣除非经常性损益后归属于上市公司股东的净利润呈现阶段性波动，主要原因如上所述。本期归属于上市公司股东的净利润同比增加9,377.89万元，由主营业务规模稳步扩张叠加战略投资公允价值增值共同带动；非经常性损益同比增长13,260.34万元，主要来自对外股权投资确认的税后公允价值变动收益。受大额非经常性损益扰动，扣非盈利指标与归母净利润出现阶段性分化。上述盈利表现与公司业务扩张、战略投入及市场拓展的阶段性经营特征相符，后续伴随低毛利标杆项目收尾、国内外优质订单持续落地，公司盈利水平有望稳步修复改善。

  报告期内，公司持续深化现金流精细化管理，通过“拓流入、控流出”双向优化策略，经营性现金流运行质量较上年同期实现显著改善。上年同期公司经营活动现金流量净额净流出29,124.49万元，本期经营性现金净流出收窄至12,018.93万元，现金流出规模大幅压降，现金流改善成效显著。流入端，公司强化应收账款全周期管控，完善回款考核机制，加大逾期账款催收力度，经营性现金流入稳步增长；流出端，公司精细化统筹供应链付款节奏与经营性付款支出，确保资金有效利用。双向管控措施有效优化了公司经营性现金流结构，提升了整体效率、资金使用效益与经营安全性。

  报告期内，受益于公司整体净利润同比大幅增长，公司基本每股收益、稀释每股收益由上年同期-0.23元修复至0.34元，股东收益水平显著改善，公司股东回报能力稳步提升。扣非后每股收益的阶段性波动，与公司业务规模化扩张、战略性前置投入、汇率阶段性波动等经营因素高度相关，契合公司全球化布局、主业提质扩容的中长期发展节奏。

  计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密 切相关、符合国家政策规定、按照确定的标准享有、 对公司损益产生持续影响的政府补助除外

  除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外， 非金融企业持有金融资产和金融负债产生的公允价值 变动损益以及处置金融资产和金融负债产生的损益

  企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小 于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价 值产生的收益

  对于现金结算的股份支付，在可行权日之后，应付职 工薪酬的公允价值变动产生的损益

  对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因□适用√不适用

  九、存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润√适用□不适用

  公司是国内知名的智能物流和智能制造解决方案提供商，是行业内少有的覆盖智能物流、智能仓储、智能工厂三大业务领域的解决方案提供商，基于自有核心技术和产品，专注于为国内外客户提供智能物流与智能制造系统及产品的设计、研发、生产、销售及服务，能够为客户提供贯通工业和流通领域的全场景的整体解决方案。未来，公司将坚持智能物流、智能工厂和新能源业务协同发展，加强产品和技术创新，聚焦重点行业和客户，大力拓展海外市场，以自动化、数字化、智能化技术赋能产业高质量升级与可持续发展。

  公司智能输送系统围绕物件品类与物理特性差异，构建起多元化产品矩阵，涵盖包裹输送系统、箱式输送系统、托盘输送系统、拉带线输送系统及配套核心设备与软件产品。该系统通过精准执行指令，实现物品高效、精准运送至指定工位，替代了传统的人工搬运、叉车搬运等模式，其不仅大幅提升物件输送效率，显著提高生产、流通、配送环节的作业效能与准确率，更有效降低劳动强度、减少人力投入，成为优化物流作业流程的核心利器。

  目前，公司智能输送系统已广泛应用于快递物流中转场地、电商配送中心等关键场景，并持续拓展至其他行业生产流通环节，作为物品移动场景中的基础核心产品，为各行业实现智能化升级提供坚实支撑。

  公司智能分拣系统采用模块化集成设计，由包裹整理系统（单件分离系统）、供件系统（导入台）、包裹信息收集系统（条码扫描/RFID读取装置等）、主分拣系统、分拣格口（滑槽、输送机等）、集包系统、控制系统、信息系统及配套输送系统组成，构建起全流程自动化分拣体系。

  针对不同应用场景和处理能力需求，公司提供：交叉带分拣系统、矩阵分拣系统、立体分拣系统三类核心解决方案，实现分拣效率与场景适配的最优平衡。

  依托先进的智能算法与数据处理技术，该系统可对分拣全流程进行实时监控，并精准预测各区域包裹流量，根据预设策略自动完成包裹分配与路径规划，将包裹快速、准确地送达指定货区或货架。相比传统分拣模式，公司智能分拣系统显著降低人工操作失误率，分拣速度与效率大幅提升，广泛应用于快递物流中转场地、电商配送中心等场景，为物流仓储行业智能化升级提供可靠的技术支撑。

  公司智能制造系统以自主研发的核心设备与前沿技术为基石，为客户量身定制覆盖原材料入库、原料配送、生产制造、成品运转至产成品出库的全流程一体化解决方案。该系统深度融合堆垛机、输送设备、穿梭设备、机器人等硬件设施，借助搭载机器视觉、大数据分析等先进算法的智能制造控制中台，在企业生产执行系统（MES）、仓库管理系统（WMS）等软件平台的协同调度下，实现机械、电气、软件的高效集成与智能联动。通过系统化、智能化的管控模式，公司将精益生产与全面质量管理核心理念贯穿制造全流程，有效提升生产效率、优化资源配置、保障产品品质，助力客户构建高效、柔性、智能的现代化生产体系。

  公司的智能制造系统可分为智能仓储系统和智能工厂系统，相应产品的具体介绍如下：（1）智能仓储系统

  智能仓储系统产品依托RFID、二维码、条形码等信息载体，实现货物信息的精准记录。通过光电传感器与智能相机的协同识别，结合系统后台的深度数据分析，实时获取货物全生命周期信息。配合智能硬件输送设备，系统可对物品进行全流程实时追踪，彻底替代人工记录模式。同时，基于智能码垛拆垛算法，系统自动完成货物的码放与拆解作业，避免传统叉车作业的人为失误，大幅提升仓储信息管理的准确性与作业效率。

  智能仓储系统较为广泛地应用于新能源锂电、汽车零部件、两轮车、电力电缆、家居、食品冷链、医药大健康等各种制造型企业的生产及配送流通领域，不仅显著提升仓储空间利用率，降低储运损耗，更通过智能化管理手段，推动企业仓储物流向高效、精准、自动化方向转型升级，为企业实现降本增效与数字化运营提供支撑。

  智能工厂系统产品深度整合自动化设备与信息化软件系统，贯穿生产制造全流程，推动生产制造向标准化、柔性化、智能化升级。该系统不仅助力客户实现产品全生命周期追踪与实时交付，还能为各级管理者提供分层级、多维度的数据支持，有效辅助管理决策。

  公司的智能工厂系统可以与工厂内的产品生命周期管理系统、计算机辅助工艺过程设计系统、企业资源计划系统等进行数据交互集成，亦能与设备、终端等进行生态组网互联，同时依托视觉、数据技术进行动作和数据追踪、计算、分析与决策，并在此基础上搭载5G技术为客户提供云端化服务。公司基于客户业务特性与产品需求，量身定制智能工厂解决方案，帮助企业打造数字化、智能化生产体系，全面提升企业核心竞争力与创新能力。

  根据不同应用场景及客户的真实需求，公司智能物流和智能制造系统通常由多种自有核心设备及软件构成。根据设备功能不同，公司将核心设备分为输送设备、分拣设备、仓储设备、密集存储设备、搬运设备等。报告期内，公司自有专利的核心设备及软件产品情况如下：（1）核心设备

  包裹输送设备系公司自有专利产品，主 要应用于快递物流、电商、机场等中转 枢纽大型项目，是快递分拣、货物输送、 行李转运的重要设备。该类设备采用标 准化、模块化设计，长度、宽度和速度 等参数可根据客户特定需求快速定制。 包裹输送设备是大型枢纽输送分拣系 统必不可少的设备，协同转向轮、可编 程逻辑控制器（PLC）、视觉系统、体 积测量称重系统（DWS）、分拣控制 系统（SDS）等共同组成输送与分拣系 统。

  托盘输送设备系公司自有专利产品，通 常应用于自动化立体仓储、自动化生产 线、自动化打包线、物料搬运、生产工 位之间物料传送等场景，用于托盘类货 物的搬运和输送。 公司提供的托盘输送设备类型主要包 括链式输送机、滚筒输送机、顶升移载 机、旋转台、直轨穿梭车、环轨穿梭车、 拆码盘机及提升机等。该类设备采用标 准化、参数化设计，根据货物的包装形 式、托盘结构和场地布局空间等条件的 不同，可配置不同的输送速度、提升速 度、定位公差及载荷。该设备集成了控 制技术、视觉技术、数字交换技术、信 息追踪技术等多项技术，实现物料自 动、高效、准确的配送和存储。

  箱式输送设备系公司自有专利产品，作 为大型物流仓配中心最常用的设备，主 要应用于箱式货物的输送、分拣、存储 及空容器的回收。该设备采用了标准化 和模块化设计，可以根据客户特定需求 和使用场景灵活地配置设备；通过预留 标准的接口形式，可以快速高效地完成 输送分拣系统的搭建。该设备集成了控 制技术、视觉技术、数字交换技术、信 息追踪技术等多项技术，实现物料自 动、高效、准确的输送与分拣。

  成品电池拉带输送设备系公司自主研 发产品，通常应用于新能源行业成品电 芯的转运输送。 公司提供的成品电池拉带输送设备主 要包括拉带线输送机，对接过渡机构 等。该类设备采用标准化、参数化设计， 根据货物的外观形状、尺寸大小和场地 布局空间等条件的不同，可配置不同的 输送速度、载荷和运输货物尺寸。成品 电池拉带输送设备在输送机、可编程逻 辑控制器（PLC）、伺服定位等多项协 同下，实现物料自动、高效、准确的输 送和缓存。

  自动倒笼设备是集装集运系统中拆笼 环节的一套自动化系统，通过笼车翻转 机构、清货皮带机、爬坡跌落皮带机将 笼车内的货物自动转运至皮带分拣线 上，完成笼车的拆笼。该产品处于行业 领先地位。

  环形交叉带分拣设备系公司自有专利 产品，主要用于快递物流中转场地、电 商配送中心等场景，根据不同的应用工 况及不同的处理能力需求选用不同的 分拣设备。环形交叉带分拣设备由连续 小车、主机、轨道、导入台、分拣格口、 条码扫描器、直线电机、漏波电缆通讯 系统和供电系统等组件组成，在水平方 向上循环运动，可经过导入台自动将货 件平稳地导入分拣机小车，由扫描器读 码、数据库地址查询后，通过小车皮带 的动作平滑地将货件卸载到指定格口。 该产品行业领先。

  直线交叉带分拣设备系公司自有专利 产品，应用场景与环形交叉带类似，当 场地空间受限时可选用此类产品，主要 由连续小车、主机、轨道、导入台、分 拣格口、条码扫描器、直线电机、漏波 电缆通讯系统和供电系统等设备组成， 在垂直方向上单向直线运动，由扫描器 读码、数据库地址查询后，通过小车皮 带的动作平滑地将货件卸载到指定格 口。

  直线窄带分拣设备由多条等间距分布 的窄型皮带组成的输送机、连续小车组 成的主机、主机驱动、轨道、导入台、 分拣道口、条码扫描器、通讯系统及供 电系统等部分组成。设备工作时包裹经 过导入台自动平稳的从主机的一端导 入，经过扫描器读码，数据库地址查询 后，通过小车皮带输送机动作平滑的将 货物卸载到指定的道口。适用于中小型 分拣场地或者底面不平的异形件的分 拣应用，广泛运用于快递、电商、家居、 服装、航空、化妆品等行业。

  全自动供件设备通常应用在自动化分 拣系统前端，由叠件分离系统、单件分 离系统、转向轮产品和全自动导入台四 大部分组成。该设备支持无缝对接各类 自动化分拣设备，实现混堆包裹的全自 动整位、叠件分离、智能排队和分拣， 减少因批量包裹进入造成的线路拥堵、 堆积和遗漏，具有减少人力投入、提升 包裹处理效率等优点。适用于各大快递 分拨中心及电商仓配中心。该产品行业 领先。

  自动集包系统由包裹收集、周转箱流 转、建包组件和周转箱等部分构成，各 环节协同工作高效实现自动化物流处 理。系统通过流转输送线将分拣后的批 量包裹精准转移至指定建包点，实现单 操作人员多格口处理，同时工人行走距 离与劳动强度大幅降低，进一步达成降 本增效。此外，该系统可有效确保满格 周转箱的及时撤离，维持分拣格口的持 续作业状态，缩短锁格时长，显著提升 分拣效率，从而充分满足物流需求的日 益增长。该系统适用于快递分拨中心、 电商仓配中心小件分拣交叉带集货等 场景。该产品处于行业领先地位。

  转向轮分拣设备系公司自有专利产品， 应用场景与上同，主要是由输送装置和 摆转装置组成，可将输送主线上的货物 快速、准确的分流到指定位置。通过输 送装置驱动转向轮旋转，将货物向前输 送；通过摆转装置控制转向轮摆转，实 现货物分拣。

  单件分离设备与其他分拣设备的应用 场景相似，主要由散射皮带机、分离皮 带机以及视觉系统组成。单件分离设备 主要用于货物分拣之前，货物经过散射 皮带机拉开缝隙后进入分离皮带机，同 时视觉系统捕捉货物的实时位置，通过 数据算法分析计算出最优的分离顺序 及路径，最后由分离皮带机实现货物包 裹的分离、拉距及排队，为分拣设备提 供单排等间距的货物流，是无货分拣前 的预处理设备，提高了分拣设备的分拣 效率。

  飞拣分拣机一方面可以配合AGV应用 于AGV分拣，同时也可以应用于网点 的快件分拣。作为一种自动化的分拣投 货设备，可与其他分拣工作台或AGV 桌面平台结合，轻易组成完全自动化的 智能分拣系统。飞拣分拣机主要由主体 框架、水平垂直导轨、电控箱、运动控 制电机、接卸货机构、LCD控制器、 可移动式分拨墙等主要部件组成。

  3D分拣机是集成连续小车、轨道、支 撑结构、分拣格口、导入台、智能检测、 通讯与供电系统。货物经过条码扫描定 位后，由导入台送至分拣小车，小车能 垂直升降至目标高度，再通过水平输送 带精准投递至指定格口。此设计在常规 水平分拣的基础上增加竖向分拣，显著 提升空间利用率、格口数量级存储密 度，应用于物流订单处理，较传统人工 拣选效率倍增。

  托盘堆垛机系公司自有专利产品，由行 走电机通过驱动轴驱动行走车轮，推动 车轮在下导轨上做水平行走，由提升电 机通过同步带带动载货台做垂直升降 运动，由载货台上的货叉做伸缩运动。 通过上述三维运动可将指定货位的货 物取出或将货物送入指定货位。通过光 电识别，以及光通讯信号的转化，实现 计算机控制，也可实现堆垛机控制柜的 手动和半自动控制。同时采用优化的调 速方法，减少堆垛机减速及停机时的冲 击，缩短堆垛机的起动、停止的缓冲距 离，提高了堆垛机的运行效率。应用于 家居、汽车零部件、锂电新能源、医疗、 化工化纤、烟草、食品冷链等行业高效 生产、存储及配送环节的自动化仓库。

  料箱堆垛机系公司自有专利产品，双立 柱料箱堆垛机应用对象主要是双工位 料箱结构，由行走电机通过驱动轴带动 两夹紧的驱动轮，推动车轮在下导轨上 做水平行走，由提升电机通过卷筒和钢 丝绳或提升电机驱动链轮和链条带动 载货台做垂直升降运动，由载货台上的 货叉做伸缩运动。通过上述三维运动可 将指定货位的货物取出或将货物送入 指定货位。通过光电识别，以及光通讯 信号的转化，实现计算机控制，也可实 现堆垛机控制柜的手动和半自动控制。 同时采用优化的调速方法，减少堆垛机 减速及停机时的冲击，缩短堆垛机的起 动、停止的缓冲距离，提高了堆垛机的 运行效率。应用于制造、轮胎、物流、 家居、家电、医疗、化工、汽车、电子、新能源、烟草、食品、冷链等行业高效 生产、存储及配送环节的自动化仓库。

  料箱堆垛机系公司自有专利产品，单立 柱料箱堆垛机应用对象主要是单工位 料箱结构，由行走电机通过驱动轴带动 两夹紧的驱动轮，推动车轮在下导轨上 做水平行走，由提升电机通过同步带带 动载货台做垂直升降运动，由载货台上 的货叉做伸缩运动。通过上述三维运动 可将指定货位的货物取出或将货物送 入指定货位。通过光电识别，以及光通 讯信号的转化，实现计算机控制，也可 实现堆垛机控制柜的手动和半自动控 制。同时采用优化的调速方法，减少堆 垛机减速及停机时的冲击，缩短堆垛机 的起动、停止的缓冲距离，提高了堆垛 机的运行效率。应用于制造、轮胎、物

  流、家居、家电、医疗、化工、汽车、 电子、新能源、烟草、食品、冷链等行 业高效生产、存储及配送环节的自动化 仓库。

  化成分容堆垛机系公司自有专利产品， 由行走电机通过驱动轴驱动行走车轮， 推动车轮在下导轨上做水平行走，由提 升电机通过卷筒和钢丝绳或提升电机 驱动链轮和链条带动载货台做垂直升 降运动，由载货台上的货叉做伸缩运 动。通过上述三维运动可将指定货位的 货物取出或将货物送入指定货位。通过 光电识别，以及光通讯信号的转化，实 现计算机控制，也可实现堆垛机控制柜 的手动和半自动控制。同时采用优化的 调速方法，减少堆垛机减速及停机时的 冲击，缩短堆垛机的起动、停止的缓冲 距离，提高了堆垛机的运行效率。该类 型堆垛机，主要针对于锂电新能源行业 的特殊生产工艺要求而设计的，禁铜、 锌、镍，秉持着其他形式堆垛机的高效 生产、存储及配送的特点和优势。

  料箱穿梭车系统系公司自有专利产品， 主要应用在拣选和配送效率要求较高 的场景下，能够实现高效的3D储分一 体化。该系统作为“货到人”主要拣选 模式，是基于小件物品的自动化存取需 求，以料箱、纸箱、硬质托盘等为器具 载体，对物料进行自动化存储以及高效 的智能拆零拣选。该系统主要由箱式穿 梭车、箱式提升机、箱式输送、箱式货 架、拣选工作站等其他配套产品组成。 系统主要应用于库存量大、小订单比例 大的电商、医疗、食品冷链、3C电子、 智能产线等场景。 该系统具有如下核心技术： 产品采用了模块化、轻量化、节能 技术； 拣选工作站的设计大量运用人机工 程学原理，产品操作便捷、高效； 车辆伺服驱动采用高阶S曲线控 制，运行更柔； 箱位定位实时补偿纠偏算法，定位 更准。

  托盘穿梭车系统系公司自有专利产品， 该系统主要由托盘四向车、换层提升 机、托盘车货架、链条输送、充电桩等 配套产品组成。托盘四向车作为该系统 的核心产品，具有集四向行驶、原地换 轨、自动搬运、智能监控和交通动态管 理等功能，可以到达仓库任意一个指定 货位，不受场地限制，适应多种业务场 景，实现密集存储。设备与设备支架互 为备份，系统具有较高的柔性化、智能 化。该系统主要应用于化工化纤、汽车 零部件、家居、服装等行业。该系统具 有如下核心技术： 车体采用轻量化设计，保障产品更 加轻便，货架成本更低； 车辆伺服驱动采用高阶S曲线控 制，运行更柔； 车体全感知功能，保障产品更安全、 更智能 位置实时校对功能，保障车辆的运 行精准； 车辆采用CODESYS平台的控制 器，该控制响应速度快，提高了在异 常情况下，车辆运行的稳定性。 车辆具有网页版移动APP，在任何 智能移动端，在授权的条件下，均可 操控车辆。

  空中穿梭机器人系统是一种密集自动 化存储设备，将行走轨道集成安装于货 架靠近巷道一侧，通过四个电机驱动行 走轮实现水平方向移动，采用提升同步 带配合导向轮限位完成竖直方向升降， 料箱的存储是通过载货台上移动的勾 爪完成。该系统具有结构简洁、成本低 廉、运行效率高及场地空间利用率高等 显著优势，适用于对存储密度和作业效 率有较高要求的自动化仓储场景。

  该产品是一种建立在直角X，Y，Z三 坐标系统基础上（属于直角坐标机器 人），对工件进行工位调整，或实现工 件的轨迹运动等功能的全自动工业设 备。其控制核心通过工业控制器（如： PLC，运动控制，单片机等）实现。通 过控制器对各种输入（各种传感器、按 钮等）信号的分析处理，做出一定的逻 辑判断后，对各个输出元件（继电器， 电机驱动器，指示灯等）下达执行命令， 完成X、Y两轴之间的联合运动，以此 实现一整套的全自动作业流程。其主要 功能是搬运、分拣、码垛、上下料、装 车等，广泛应用于各个生产环节。

  EMS空中悬挂小车是一种在空中有轨 运行的物品搬运设备。可实现环形或直 线轨道内货物快速、高效抓取，具有运 输以及存放功能，主要应用于生产产品 的自动搬运、汽车及汽车零部件、工程 机械行业的焊装、涂装、总装自动化生 产线，并可广泛应用于农业机械、家电、 烟草、仓储物流、摩托车、冶金、橡胶 等行业和领域。

  UV电芯打印设备是用于锂电池绝缘涂 层的先进装备，以数字打印技术替代传 统贴蓝膜工艺。其核心在于无遮蔽精准 打印与秒级UV固化，实现微米级厚度 控制与全自动生产。该设备具备卓越的 绝缘耐压性（

  6000V）与高强度附着 力，显著提升电池安全性。相比传统工 艺，材料利用率近100%，综合成本降 低20%-50%，且更节能环保。设备兼 容方壳、圆柱等多种电芯，可快速切换， 满足多型号柔性生产需求，是动力电 池、储能电池制造中的关键技术。

  该设备主要由自动入簇框架式龙门机 构、夹具系统、七轴滑台系统、视觉定 位系统、AGV上料定位系统和集装箱 输送定位系统等设备组成，应用机器人系统、自动入簇框架式龙门系统、输送 系统、视觉系统、智能调度系统等技术， 代替传统人工入簇方案，是储能行业核 心关键产品。

  SDS是公司自主研发的软件 系统，用于高速分拣控制，通 过对各种自动化设备的控制， 实现货物的高速高效分拣。适 用于交叉带分拣机、转向轮分 拣机、模组带分拣机等产品， 涉及快递、电商、物流等多个 行业。SDS系统支持多种接 口方式，将分拣信息准确无误 地上传给客户的上位系统，方 便追踪货物的运动轨迹，并通 过可定制的可视化报表，为客 户生产提供决策。

  RDS是公司自主研发的软件 系统，主要用于控制输送的转 向，通过对图、节点、路径的 配置及管理，利用算法实时计 算各区域压力，合理均衡分配 对应区域的输送流量，通过流 量和容器目的地来对每个容 器的路径进行实时规划，并在 极短时间内对对应节点的设 备做出动作指令，控制设备群 完成整体最优效率下的路径 分配。

  PDS是公司自主研发的软件 系统，主要用于仓库的拣选系 统，可以管理所有的拣选任务 及其执行过程，支持不同设备 的拣选，如电子标签拣选、语 音拣选、手持终端拣选、自动机器人拣选等。PDS通常与 RDS配合实时均衡区域内作 业压力，做到从输送到拣选整 体作业的效率最大化。

  公司自主开发了能够适配智 能物流、轮胎、家居、锂电新 能源等多个行业的MES。以 MES为核心，连接车间生产 设备、自动化物流装备、非标 定制装备、结合软件信息互联 技术，覆盖企业全生产制造过 程，让企业实现标准化的精益 生产。公司的MES可通过简 单的定制化，适用于连续型制 造业和离散型制造业。该系统 实现了产品追踪追溯、工艺配 置与管理、生产订单管理、物

  智能调度系统是公司自主研 发的软件产品，是一款面向仓 储、车间生产线等应用场景的机器人调度管理系统，可以对 生产场景中所有的自动化设 备进行管控，既能对各自动化 设备的运行信息进行有效管 理和丰富展示，也能通过高效 的调度算法保证自动化设备 高效、安全的运行。

  3D监控平台是公司自主研发 的软件产品，是一款准确显示 设备运行状态的3D可视化系 统，该系统基于现场配置对现 场设备进行同步监控。公司的 3D监控平台核心是借助物理 引擎模拟，基于设备运行反馈 信号进行模拟同步动作，同时 采集容器位置信息进行双重 验证，以达到与数据源（现场 设备或者模拟输入）同步的 3D显示和故障快速报警。此 外，该系统亦可统计现场活动 件、易损件的安装、更换、保 养、运行时间、错误次数等信 息，并与理论设计使用上限进 行比对，及时提醒即将需要检 查、更换的部件和区域，提高 现场故障处理响应与日常保 养维护效率，并生成统计报 表。

  公司仓库管理系统是公司自 主研发的软件产品，支持从收 货、上架、库存管理、波次、 下架、拣选、复核、包装、集 货全流程的仓储业务流程，支 持手工操作仓库和自动化仓 库，同时提供细致的批量性管 理，支持货物管理多种批次属 性，如货主、批次、颜色、批 号、保质期等，为同种库存量 货物提供更加精细差异化的 管理。公司的WMS基于微服

  WCS是公司自主研发的软件 产品，介于WMS和PLC之 间的一层管理控制管理系统。可以 协调各种物流设备，如输送 机、码垛机、穿梭车以及机器 人、引导车等物流设备之间的 运行，主要实现对各种设备系 统接口的集成、统一调度和监 控。公司的WCS系统提供动 态路径规划，采用Dijkstra算 法进行实时计算、动态规划， 可最大化提升设备的效率。公 司的WCS在多年行业实施经 验积累下，针对不同智能设 备，制作大量的设备交互套 件，通过配置引擎，简单配置 后，即可与设备建立通信，并 实现智能化调度，支持大数据 处理以及任务高速高效处理， 以及全流程全环节日志追踪 分析。

  TPM是公司自主研发的软件 产品，设备管理的一套系统， 基本功能包括设备点检、设备 维修、设备保养、设备运行情 况等。TPM通过全面维护和 管理设备，采取预防性维护和 改善性维护措施，确保设备的 稳定运行，从而提高设备的综 合效率。通过实施TPM，可 以减少设备故障停机时间，降 低维修成本，减少生产的全部过程中 的浪费，进而降低生产所带来的成本。 TPM关注设备状态对产品质 量的影响，通过维护设备精度 和稳定能力，减少不良品的产 生，从而提升产品质量。